Daar is baie maniere om rolle te klassifiseer, hoofsaaklik: (1) strookrolle, seksierolle, draadstaafrolle, ens. volgens die tipe produkte;(2)wolframkarbiedrolle, growwe rolle, afwerkingrolle, ens. volgens die posisie van rolle in die meulreeks;(3) skaalbreekrolle, perforeerrolle, gelykmaakrolle, ens. volgens die funksie van rolle;(4) staalrolle, gietysterrolle,karbiedrolle, keramiekrolle, ens. volgens die materiaal van rolle;(5) gietrolle, smeerolle, gelaste rolle, stelrolle, ens. volgens die vervaardigingsmetode.(5) volgens die vervaardigingsmetode is daar gietrolle, smeerolle, gelaste rolle, mourolle, ens.;(6) volgens die gerolde staalstaat is daar warm rolle, koue rolle.Verskeie klassifikasies kan dienooreenkomstig gekombineer word om die rolle 'n duideliker betekenis te maak, soos die sentrifugale giet van hoë chroom gietyster werkrolle vir warmwalsende strookstaal.
Rolprestasie en kwaliteit hang oor die algemeen af van die chemiese samestelling en vervaardigingsmetodes daarvan en kan geassesseer word deur sy organisasie, fisiese en meganiese eienskappe en die tipe oorblywende spanning wat in die rol teenwoordig is (sien Rolinspeksie).Rol in die gebruik van walsmasjiene hang nie net af van die rol materiaal en sy metallurgiese kwaliteit nie, maar ook met die gebruik van toestande, rol ontwerp, werking en instandhouding.Verskillende tipes roltoestande wissel baie, wat lei tot verskille in die faktore is:
(1) meultoestande.Soos meultipe, meul- en rolontwerp, gatontwerp, waterverkoelingstoestande en laertipe, ens.;(2) roltoestande soos rolmateriaalvariëteite, spesifikasies en die vervormingsweerstand daarvan, drukstelsel en temperatuurregime, opbrengsvereistes en werking, ens.;(3) die vereistes vir kwaliteit van die produk en oppervlakkwaliteit.
Postyd: 23 Mei 2023
