Wolfram staal busseword hoofsaaklik gebruik in stempelaspek en tekenaspek.Karbied word wyd gebruik as gereedskapmateriaal, soos draaigereedskap, freesgereedskap, skaaf, boor, boorgereedskap, ens. Dit word gebruik om gietyster, nie-ysterhoudende metaal, plastiek, chemiese vesel, grafiet, glas, klip en gewone te sny staal, en kan ook gebruik word om hittebestande staal, vlekvrye staal, hoë mangaanstaal, gereedskapstaal en ander moeilik bewerkbare materiale te sny.Die snyspoed van nuwe karbiedgereedskap is gelyk aan honderde kere dié van koolstofstaal.
Die hoofrol van karbiedbusse is dat die busse 'n tipe komponent is wat die toerusting beskerm, en die gebruik van busse kan die slytasie tussen die pons of laer en die toerusting effektief verminder en 'n leidende rol bereik.In stampmatryse word wolframstaalbusse wyd gebruik omdat dit slytbestand is, 'n goeie afwerking het en nie gereeld vervang hoef te word nie, en sodoende 'n hoër benuttingskoers vir toerusting en personeel behaal.
Tungsten carbide busse in die strek, hoofsaaklik 'n paar koper, vlekvrye staal dele van die strek, as gevolg van die gebruik van 'n te hoë frekwensie, maklik om te verhit, wat lei tot dra busse, sodat die pons naald loop posisie, die grootte van die produk fout, en die voorkoms van die produk sleg.
Met die toename in die hoeveelheid olie-ontginning, vlak oppervlak olie verminder, ten einde die gebruik van olie mense geleidelik te verseker tot groot diep putte, groot helling goed ontwikkeling, maar die moeilikheid van olie ontginning geleidelik toegeneem, sodat die olie ontginning dele vereis goeie slytasie weerstand, korrosie weerstand of impak weerstand, ens.
Gesementeerde karbied busseas 'n slijtvaste dele in die petroleum masjinerie goed, met 'n hoë hardheid, goeie slytasie weerstand, 'n hoë graad van afwerking en hoë werkverrigting, is meer en meer algemeen gebruik word in die moderne samelewing aan die behoeftes van daaglikse gebruik en spesiale prestasie te voldoen.Sommige maatskappye gebruik spuitsweisproses om die duursaamheid en lewensduur van karbiedbusse te verbeter.
Na spuitsweiswerk kan die hardheid van karbiedbusse HRC60 bereik met beter slytasieweerstand, wat kan voldoen aan die vereistes van petroleummasjineriebedryf, maar die karbiedbusse na spuitsweiswerk moet gedraai en gemasjineer word om die dimensionele vereistes en presisievereistes te verseker van tekeninge.
Die algemene gereedskapmateriaal iskarbied gereedskap, Keramiekgereedskap en kubieke boornitriedgereedskap, maar karbiedgereedskap kan uitgesluit word van die hardheid van karbiedbus, en keramiekgereedskap is slegs geskik vir afwerkingsproses met 'n klein marge, hoewel dit geskik is vir die bewerking van 'n hoë hardheid werkstuk.Daarom is die mees geskikte gereedskapmateriaal vir die bewerking van karbiedbusse nie die kubieke boornitriedgereedskap nie.
Postyd: Jun-11-2023
